PET Poly-ethylenglykol-terephthalat
PBT
Polybutylen terephthalat poly-butylenterephthalat
PETP Polyethylenterephthalat
PTT, Polytrimethylene terephthalate
Anvendelse:
Det største forbrug af PET er til magnetbånd og emballagemateriale. PET
anvendes til flasker, tekstilfibre (Dacron Polyester) og emballagemateriale, for
eksempel emballagemateriale til
brug i mikrobølgeovn og stegeposer.
Amorf polyethylenterephthalat (A-PET) anvendes,
hvor der samtidig er krav om en termoplast med en høj transparens og stor
holdbarhed. Typiske anvendelser er termoformede displays, produktion af fibre og
folier, beholdere til fødevarer, skærme til maskiner, samt udstyr til
opbevaring og sterilisation med ETO og gammastråler (ikke damp) af medicins
udstyr og instrumenter.
C-PET er velegnet til fremstilling af flasker
ved sprøjtestøbning og strækblæsestøbning.
De største mængder PBT
forarbejdes ved sprøjtestøbning og ekstrudering. Elektronik- og bilindustrien
er blandt de store aftagere. PBT anvendes til elektriske komponenter, kontakter,
tandhjul og sliddele. lager, bøsninger, kuglehjul, dørhåndtag mm.
PETP og den modificerede type PETP
TX anvendes inden for mekaniske dele hvor
der er relativt højt belastede komponenter, gerne kombineret med et krav om
målfasthed, lav friktion og ringe slid, som lejer, tandhjul, ruller og lignende
maskinelementer. PETP anvendes i elektrisk og elektronisk udstyr .
Polyester film (PETF) er en
semi-krystalinsk film brugt i mange applikationer som for eksempel videotape, høj kvallitets-pakning, professional
fotografisk print, røgntenfilm, floppy disks, osv.
PETG, også kendt som glycolised
polyester, er bla.a. brugt til
produktion af kort.
PTT anvendes bla.a. til tapet
fibre, tekstilfibre, film m.m.
Brand: PET
og PBT kan brandhæmmes med og uden halogener. PET og PBT nedbrydes ved
fuldstændig forbrænding til CO2 og
vanddamp.
Delkrystallinsk PETP er vanskeligt
at antænde oxygen index 25, men er
ikke selvslukkende. Brandklasse UL94 HB.
Amorft PET (A-PET og PETG) er
klassificeret til UL 94 V-2 for 3 mm plade.
PET og PBT kan brandhæmmes i
klasse V-0 efter UL 94 standarden.
Bukning: PETG
og folier af PET er udmærket til varmetrådsbukning. PETG skal have en
temperatur på 125-160°C. PETG
kan desuden koldbukkes op til. 2 mm tykkelse.
Delkrystallinsk PETP skal op på
på ca. 270°C, og er derfor en vanskeligere plast at varmeforme.
Elektriske egenskaber: PET og PBT har ensartede elektriske egenskaber over et
bredt temperatur- og fugtighedsområde.
PETP har en høj gennemslagsstyrke og stor
specifik modstand, gode elektriske egenskaber, der er stabile over et stort
temperaturinterval, og ikke påvirkes
af fugt. De dielektriske egenskaber
er udmærkede til de fleste anvendelser og holder sig konstante over et stort
frekvensområde.
Farver:
PETP er hvidt. PBT er hvidlig til beige.
PET og PBT kan indfarves i stort
set alle farver med en farvetilsætning op til ca. 3%.
Indfarvningsmulighederne afhænger
af blødgørere, fyldstoffer, mineraler og armeringsmaterialer.
A-PET er en transparent klar plast.
Det er udmærket at printe på PTT
tekstiler.
Fugtoptagelse: Lille fugtoptagelse, giver lille kvælning dvs. dimensionsstabil.
Fysiologiske egenskaber: PET og PBT kan godkendes til kontakt med fødevarer og
til medicoartikler.
PETP kan godkendes til kontakt med fødevarer i henhold til FDA (USA) og BGA (Tyskland)
og EU.
PETP
kan anvendes sammen med fødevarer. Til fødevareemballage kan anvendes
A-PET og PET-G, hvilke kan godkendes efter FDA og BGA.
PET kan steriliseres med
ethylenoxid og gammastråling.
Efter FDA må PETG ikke benyttes
til kontakt med fødevarer, der er beregnet til at blive opvarmet i beholderen, til temperaturer over 82C, eller
opbevares ved temperaturer over 49C. Alkoholindholdet må ikke overskride 8 %.
PETP optager næsten ikke vand, men
ved temperaturer over 70°C angribes det af hydrolyse, og bør derfor ikke
dampsteriliseres.
Genanvendelse: Genanvendelse er normalt
muligt med ca. 25 % kværn af rent,
tørt og ikke nedbrudt materiale.
Handelsnavne: Bioter er et handelsnavn
på PBT.
DuPont Teijin Films, leverandør af
PET og PEN polyester film hvilke handelsnavne inkluderer: Mylar ®, Melinex ®,
og Teijin ® Tetoron ® PET polyester film, Teonex ® PEN polyester film, og
Cronar ® polyester fotografisk base film.
Fibre til anvendelse i stof er
kendt som handelsnavnet Terylene.
PET = Trevira og Dralon
PTT, (polytrimethylene
terephthalate) = CORTERRA
Historie:
De Britiske kemister, John Rex
Whinfield og James Tennant Dickson, beskæftiget på Calico Printer's Association
laboratorium i Manchester, undersøger fra 1939 termoplastisk polyester og
patenterer "polyethylene terephthalate" (også benævnt PET eller PETE)
i 1941, efter udvikling fra den tidlige forskning af Wallace Carothers. De så
at Carothers's forskning ikke havde undersøgt polyester dannet af ethylene glykol og terephthalic acid.
Polyethylene terephthalate er basis for syntetiske fibre som polyester, dacron,
og terylene. Whinfield og Dickson skabte også, samtidig med opfinderne W.K.
Birtwhistle og C.G. Ritchiethey, den første polyester fiber kaldet Terylene i
1941 (først fremstillet af Imperial Chemical Industries forkortet ICI). Den
anden polyester fiber var Dupont's Dacron.
DuPont var i direkte konkurrence
med Storbritanniens for nylig dannede Imperial Chemical Industries. DuPont og
ICI indvilgede i Oktober 1929 om at dele information vedrørende patenter,
forskning og udvikling. I 1952, blev firmaernes
alliance opløst. Polymeren som bliver til polyester har rod i Wallace Carothers
beskrivelse fra 1929. Alligevel valgte DuPont
at koncentrere sig om den mere lovende
nylon forskning. Da DuPont vendte tilbage til polyester forskningen,
havde ICI patenteret Terylene polyester, til hvilke DuPont erhvervede USA
rettighederne i 1945 for videre udvikling.
I 1950, startede en forsøgsfabrik
ved Seaford, Delaware, med at producere
Dacron [polyester] fiber med modificeret
nylon teknologi."
Dupont's polyester forskning leder
til en række varemærker, et eksempel er Mylar (1952), en ekstraordinær stærk polyester (PET)
film der udsprang af udviklingen af Dacron i de tidlige1950s.
DuPont Teijin Films (grundlagt d. 1
Januar 2000) er en førende
leverandør af PET og PEN polyester film hvilke handelsnavne inkluderer: Mylar
®, Melinex ®, and Teijin ® Tetoron ® PET polyester film, Teonex ® PEN
polyester film, og Cronar ® polyester fotografisk base film.
I 1979 blev PET flasker
introduceret.
PTT blev patenteret i 1941 men
først i 1990èrne udvikler Shell Chemicals en billig metode til at producere (PDO)1,3-propanediol , råmaterialet til
PTT, hvorefter der startes kommerciel produktion af CORTERRA.
Indifikation brandprøve: Polyethylenterephtalat (PETP) Brænder
med en sodende, orangegul flamme. Drypper. Lugter sødligt. Svær at tænde. Er
ikke selvslukkende.
Kategori: PBT er en semikrystallinsk teknisk plast
Kemikalieresistens: PBT er ved temperaturer over 50-60C˚
følsom over for hydrolyse, så molekylerne nedbrydes og plasten kan blive
sprød. PBT er resistent over for de fleste kemiske stoffer ved stuetemperatur.
PETP
tåler opløsninger af svage syrer og baser men tåler ikke vedvarende kontakt
med varmt vand. Af kulbrinter tåler PETP alifatiske og aromatiske
opløsningsmidler, olier, fedt og brændstoffer. PETP er ikke bestandig over for
acetone,
chloroform og koncentrerede syrer og baser.
PETG er ikke så modstandsdygtig som de andre
PETP-typer.
Kemisk opbygning: PBT er et delkrystallinsk (semikrystallinsk)
termoplastisk teknisk plast, fremstillet ved polykondensation, og en vægtfylde
på ca. 1,31 til 1,32 g/cm3.
PETP er en termoplastisk polyester.
Materialet er delkrystallinsk
Der findes plasttyper som f.eks. er
gjort letflydende, armeret med glasfiber, brandhæmmet med og uden halogener
samt en række polymerblende som kan bestå af PBT/PET, PBT/ASA, PBT/PC,PBT/PMMA
og PBT/TPE.
PET fremstilles af råmaterialerne
råolie og naturgas.
A-PET og PET-G er Amorfe typer.
PTT 1,35 g/cm3
Limning: En
forbehandling af overfladen er nødvendig i form af affedtning og slibning,
eller kemisk forbehandling. Egnede limtyper er epoxy og polyuretan eller
cyanoacrylat. PETG kan limes med
methylenchlorid og methylethylketone.
Mekaniske egenskaber: PETP er blandt de stiveste af termoplasttyperne. Petp tåler store statiske og dynamiske
belastninger, lille koldflydning
og har god slagstyrke men er kærvfølsomt. Petp
har lav og konstant friktionskoefficient. PETP er meget slidbestandigt
over for friktionsslid.
PBT er en svagere plast, men med
bedre kærvslag-styrke. PBT har god
styrke, stivhed og hårdhed. Desuden har plasten gode friktions- og
slidegenskaber.
Optiske egenskaber: A-PET
og PET-G har en lystransmission, som svarer til PMMAs
Overfladebehandling: Lakering og trykning udføres med farver til
polyester.
Polering:
PET-typerne kan poleres til højglans med polerpasta og stofskiver.
PETP har hård og polerbar
overflade.
Sprøjtestøbning: PBT bør have en temperatur
på 250-270º C ved sprøjtestøbning og 230-290º C ved ekstrudering.
Værktøjsoverfladetemperatur ved
sprøjtestøbning: 40-80º C ved uarmeret PBT og 60-100º C ved glasfiberarmeret
PBT.
Foruden grundtyperne findes en
række typer som f.eks. er gjort letflydende, armeret med glasfiber eller
mineralfyldte, brandhæmmet med og uden halogener.
Polymerblende kan bla. a. bestå af PBT/PET, PBT/ASA, PBT/PC, PBT/PMMA eller PBT/TPE.
PBT blends med amorfe polymerer som
ABS, ASA og PC giver emner med et
lille kast, gode flydeegenskaber og lavere densitet.
PET og PBT har stort krympesvind,
hvis de ikke er glasarmerede eller mineralfyldte. PET og PBT bør tørres før
forarbejdning
Spåntagning: PETP bearbejdes på almindelige værktøjsmaskiner. Der bør benyttes
høj skærehastighed, lav
tilspænding og skarpe værktøjer. Emner med store godstykkelsesvariationer
bør ved skrubbearbejdning forinden opvarmes til 120-130°C, eventuelt i varm
luft eller glycerin, for at undgå spændinger. Undgå skarpe indvendige
hjørner.
Svejsning: Amorft
PET kan svejses med varmluft- og varmspejlsvejsning, friktionssvejsning samt
ultralydssvejsning.
Polyethylenterephtalat (PETP) kan svejses med varmespejl 250-270°C, infrarød
stuksvejsning, varmluftsvejsning 280-320°C , ultralydssvejsning eller
friktionssvejsning.
Termiske Egenskaber: Amorft PET (A-PET og PET-G) kan anvendes op til +65°C.
PETP er blandt de delkrystallinske
materialer, der har den laveste lineære termiske udvidelseskoefficient.
Samtidig optager PETP meget lidt fugt, hvilket gør det til en af de mest
dimensionsstabile uforstærkede plasttyper.
PETP kan
anvendes i temperaturområdet -40 til 100°C, kortvarigt til 160°C. Glasforstærkede typer kan anvendes tæt på det
krystallinske smeltepunkt som er ca. 250°C
PBT har et krystallinske
smeltepunkt på ca. 224 °C. PBT er termisk følsomt i
forarbejdningsprocesser.
PET og PBT har
anvendelsestemperatur fra -40 °C til +140 °C.
PTT, (polytrimethylene
terephthalate) smeltepunkt 228ºC
Tilsætningsstoffer, Compounderings- og indfarvningsmuligheder: PBT kan tilsættes blødgørere, fyldstoffer,
mineraler og diverse armeringsmaterialer.
Typer af materialeblandinger hvor
PBT og PET indgår, kan være PBT/PET, PET/PEN, PBT/PVC,
PBT/ABS, PBT/PC mfl.
PET og PBT kan indfarves i alle
farver med en farvetilsætning på op til ca. 3%.
Pigmenterne kan være phthalocyanin,
dioxazinviolet, Kobberphthalocyanin, perylenderivater, chinacridon.
Pigmenter skal være
temperaturstabile.
Der kan tilsættes antioxidanter af
fenoltypen f.eks.
pentacryltriethyltetrakis-3-(3,5-di(tert-butyl)-4-hydroxyphenyl)propionat og
2-(hydroxyphenyl)benzotriasol.
Mod statisk elektricitet kan
tilsættes svovlterephthalsyre eller ethoxylerede phosphorsyrer.
Brandhæmmer kan anvendes i form af
bl.a. 9% decabromphenylether og 4%.antimontrioxid.
UV- Stabilitet: PETP kan anvendes udendørs.
Den klare PET (PETG) er ikke U-V
resistent.
PBT har rimelig resistens mod
UV-stråling.
Varmformning (Termoformning):
Amorf PETG og folier af PET kan
grundet den lave formningstemperatur opnå stor proceshastighed. PETG skal have
en temperatur på 125-160°C.
PETG kan koldbukkes op til 2 mm
tykkelse.
Delkrystallinsk PETP er vanskeligere at varmeforme, da det behøver en temperatur på ca. 270°C.
Vægtfylde PET ( gram / cm³ ) : 1,39
