PEEK
- Polyetheretherketon - Polyether
ether ketone .
Anvendelse: Teknisk plast
anvendt i industri, fly, biler, medicinalindustri m.m. Anvendes ofte som
alternativ til metaller som rustfri stål og titanium.
Kabelisolering, elektriske
konnektorer og andre varme belastede smådele.
Ventiler, pumpedele, tandhjul, lejer, snekkehjul, hydraulikdele, slidringe, skrabere,
køkkenudstyr der anvendes ved høj
temperatur.
Speciel film.
Brand: PEEK er svært antændeligt,
selvslukkende med meget lav gas og røgudvikling, og opfylder brandklasse UL94
V0 ned til en tykkelse på 1,45 mm. uden brug af additiver.
Elektriske egenskaber: Carbonforstærket PEEK er ledende.
Ekstrudering: Ekstrudering er bedst med 3 sektioner snekke og et
L/D forhold på 22 til 30. Smeltetemperatur i området 400 til 430oC
og fødetemperatur på mindst 425oC er anbefalet. Op til 30 % genbrug
kan anvendes.
Farver: Naturlig farve er grå-brun. Blandinger er ofte sort.
Fugtoptagelse: Op til 0.5 %
(50% rh)
Fysiologiske egenskaber: Ren PEEK kan godkendes ifølge EU-direktiver og de amerikanske FDA-regulativer om plastmaterialer
anvendelse i kontakt med fødevarer.
Handelsnavne: Victrex® PEEK, Ketron® PEEK .
Historie:
PEEK blev først fremstillet i Storbritanien i 1977 på ICI`s labetorium og blev
introduceret på markedet i 1978.
Herefter kom andre producenter,
bl.a. Du Pont , BASF og Hoechst.
Hydrolyse-bestandighed: Kan anvendes I tusindvis af timer i vand under tryk og damp
op til 250°C uden særlig ændring af egenskaberne.
Kategori: Delkrystallinsk
termoplast.
Kemikalieresistens: God kemikaliebestandighed. Koncentreret svovlsyre kan
opløse PEEK. Plasten påvirkes også af rygende, koncentreret salpetersyre.
Peek tåler radioaktiv stråling
– gamma- og røntgenstråler.
Kemisk opbygning: Vægtfylde 1,28 – 1,32
g/cm³
Levering:
Rundstænger
Limning:
PEEK kan limes med lime som cyanoakrylat, epoxy og silicone. Overfladen kan eventuelt forbehandles
mekanisk.
Mekaniske egenskaber: PEEK har høj styrke, stor sejhed, stivhed og kun
lille koldflydning ved belastning. Slid- og udmattelsesstyrken er god. PEEK har lille kærvsejhed.
Fiberforstærkede
typer kan tåle store statiske og dynamiske belastninger ved temperaturer op til
300°C.
Optiske egenskaber: Ugennemsigtig.
Overfladebehandling: Kan metalliseres med almindelige teknikker til
termoplastiske materialer.
Rengøring:
PEEK tåler sterilisation i
autoklave, damp, tørvarme, ætylen oxid, og gamma stråling.
Sprøjtestøbning: Sprøjtestøbning kører bedst med et L/D forhold på
18 til 22. Smeltetemperatur i området 370 til 400oC. Form temperatur bør være mellem 160 til 215oC.
Injektionstryk er 1500 bar,
aftagende til 1000 bar for andet trin. Injektions-hastighed kan være høj fordi
materialet ikke tager skade fra nedbrydning gennem klipning. Skruehastighed kan
også være høj.
Spåntagning: PEEK kan bearbejdes med skærende værktøjer på almindelige
værktøjsmaskiner.Hvis køling er nødvendig, kan der benyttes vand eller luft.
Svejsning: Stuksvejsning
med IR. Varmluftsvejsning. Ultralyd. Friktionssvejsning.
Termiske Egenskaber. Smeltepunkt 343°C.
Glasovergangstemperatur på ca. 145°C.
PEEK kan anvendes i temperaturområdet - 60
til 250°C. Fiberforstærkede typer kan anvendes kortvarigt op til 315°C. PEEK
er kærvfølsomt og sprødt ved lav temperatur;
anvendes derfor ofte med
fiberforstærkning.
Dimensionsstabiliteten er god; med fiberforstærkning kan den sammenlignes med stål.
PEEK tilsat carbon kan få forøget
varmeledningsevnen med ca. 3,5 gange af ren PEEK, hvilket bl.a. udnyttes til
køling af lejer m.m.
Tilsætningsstoffer: PEEK kan leveres med kul- og glasfiberforstærkning UV-stabiliteten og varmeledningsevne kan forbedres ved tilsætning af carbon.
PTFE - grafit - carbonfibre
UV- Stabilitet: PEEK påvirkes af
UV-stråler, men nedbrydningen er langsom. Afhængig af tykkelse ca. 1 % reduktion af styrke på
et år ved udendørs påvirkning. UV-stabiliteten
kan øges ved tilsætning af carbon, eller kan males med f.eks. carbonblack.
PEEK har god resistens mod beta,
gamma og røntgenstråling.
Varmformning (Termoformning): Vanskelig